Succesul cu țesătura poate fi tăiat dintr-o altă pânză

Pentru orice imprimantă de format larg care încearcă să-și pună capul în jurul textilelor și cum ar putea fi aplicabile afacerii lor, această omisiune poate confunda lucrurile. Ceea ce ar putea explica oarecum de ce Marea Britanie rămâne în urmă față de țările europene continentale și, în special, Germania, în ceea ce privește utilizarea textilelor în semne și afișaje grafice.

Problema este că presupunem că imprimarea textilelor este egală cu sublimarea coloranților, ceea ce înseamnă să investim într-un alt proces și unul diferit de ceea ce suntem obișnuiți și un pic dificil. Cu siguranță, în trecut, dye-sub a fost tehnologia predominantă de imprimare a textilelor pentru aplicații grafice, cu imprimante apoase, latex, solvent și UV presupuse a fi potrivite doar pentru un număr mic de aplicații.

Dar lucrurile s-au schimbat. Lansarea recentă și în creștere de textile pentru aplicații grafice înseamnă că cazul imprimării textile pe aceste imprimante de semnalizare generală este acum mult mai puternic.

Ceea ce nu s-a schimbat de la ultima dată când PrintWeek a dezbătut problema „mașinii de vopsit în comparație cu mașina jack-of-all-trades”, este cazul puternic pentru unele grafice de format larg care migrează la textile. Există o serie de motive convingătoare pentru utilizarea textilelor în locul altor suporturi de rulare și chiar a plăcilor rigide. În funcție de aplicație, textilele pot fi alese deoarece sunt mai ieftine de produs, oferă avantaje pentru mediu, au un aspect diferit și cântăresc mai puțin, deci sunt mai ieftine atât pentru transport cât și pentru instalare.

„Un motiv important este ușurința transportului - este mai ieftin și mai robust decât rolele din PVC sau plăcile mari”, spune Tim Egerton, directorul de vânzări al furnizorului de substrat în format larg Soyang Europe. „În cazul graficii, vedem un mare schimb în utilizarea textilelor. În urmă cu câțiva ani, doar un procent mic din standurile de expoziții ar folosi materiale textile - 1% sau 2% - acum aș estima că până la 40% folosesc unele materiale textile ”.

"În comerțul cu amănuntul, ați putut vedea doar câteva exemple acum câțiva ani", adaugă el, explicând că unul dintre cei mai mari factori de utilizare a textilelor este acreditările lor de sustenabilitate, în special ca alternativă la PVC.

„Acum este banal în orice centru comercial mare. Chiar și unii dintre comercianții cu valoare ridicată adoptă textile pentru grafica lor, în ciuda faptului că cartonul ar fi mai ieftin. Deci, textilele sunt atrăgătoare pentru ambele capete ale pieței cu amănuntul. ”

Aplicații fără sfârșit

Acum, atunci, textilele sunt folosite pentru aproape orice tip de tipărire în format larg, inclusiv grafică expozițională, punct de vânzare, publicitate, grafică pentru evenimente și interioare. În cadrul acestor aplicații, textilele pot fi utilizate pentru afișaje independente, montate pe perete și suspendate; pentru iluminare frontală și iluminare din spate; și pentru grafică opacă și translucidă.

Ceea ce înseamnă că furnizorii convenționali de substrat au început să se implice și sunt dornici să ajute imprimantele să facă imprimarea textilă pe mașinile care nu sunt sub-colorante.

Un exemplu remarcabil este Euromedia, divizia de suport de format larg Fujifilm. Euromedia vinde numai materiale pentru imprimante apoase, latex, solvent și UV, totuși, în gama sa se află o listă în creștere de materiale textile potrivite pentru aceste mașini. Este aceeași poveste la un alt comerciant de materiale generale și de afișare, Antalis.

„Oferim articole textile în gama Koala de marcă proprie”, spune amplificatorul Antalis Sign &; Afișează managerul de produs Michael Crook. „Toate sunt acoperite pentru a fi potrivite pentru kitul existent al clientului, fie că este vorba de latex solvent sau UV, mai degrabă decât de colorant dedicat. Ne concentrăm asupra a ceea ce solicită clienții - și anume semnalizarea ușoară, bannere și draperii. ”

Și nu doar producătorii convenționali de substrat de format larg oferă acum materiale textile pentru truse de artă grafică nespecializate. În timp ce comercianții tradiționali adaugă textile la gamele lor, specialiștii în textile, cum ar fi A Berger și Georg + Otto Friedrich, își extind acoperirea și la afișajul general.

Un exemplu este materialul Soyang's Horizon, pe care l-a dezvoltat ca un material subțire de colorare ușor, dar a testat cu succes pentru imprimare cu latex și UV. „Din ce în ce mai mult vom concepe produse pentru aplicație și procesul de imprimare”, relatează Egerton.

Pentru a face acest lucru, furnizorii lucrează la acoperiri care își optimizează materialele pentru anumite tehnologii de cerneală. Și pe măsură ce piața se estompează și concurența crește,
vânzătorii de materiale textile dezvoltă toți ghiduri pentru a ajuta utilizatorii să aleagă produsele potrivite - atât în ​​broșurile lor, cât și în instrumentele online - care facilitează găsirea unui material care să corespundă aplicației dvs. și care să fie compatibil cu tehnologia dvs. de producție, indiferent care ar fi aceasta.

Un factor cheie în favoarea setului de artă grafică generală este că, în timp ce poliesterul este o condiție prealabilă pentru lucrările sub-colorante, cernelurile care nu sunt sub-colorante pot lucra de obicei pe o gamă mai largă de substraturi. Acest lucru se potrivește unui apetit din ce în ce mai mare în rândul cumpărătorilor de tipărituri - în ansamblu din ce în ce mai dornici să folosească textile - de a alege între o gamă largă de materiale.

„Specificatorii tipăririi sunt mai conștienți de capacitatea de a tipări pe o gamă mai largă de materiale”, relatează Egerton, Soyang, adăugând: „Chiar și firmele de gestionare a tipăriturilor își manifestă interesul pentru textile, deoarece sunt supuse presiunii să depășească prețul și să arate clienților ceva nou . ”

Totuși, tipărirea sub-colorantă beneficiază, de asemenea, de o grămadă recentă de noi materiale textile R&și D. Creșterea în imprimarea textilelor duce la evoluții în gama de materiale disponibile pentru toate procesele de imprimare, cu exemple recente, inclusiv țesături mai opace pentru aplicații cu iluminare frontală și materiale mai ușoare, care reduc atât costurile de livrare a materialului, cât și produsul finit.

Și, de fapt, datorită proprietăților sale bune și a capacității de reciclare, poliesterul este în prezent, pentru toate materialele speciale, cu excepția celor foarte puține, materialul textil utilizat cel mai des, indiferent de cerneală și mașină. Ceea ce ne aduce înapoi la dezbaterea dacă procesele non-dye-sub au cu adevărat destinație pentru ca aceștia să concureze cu o tehnologie atât de bine stabilită și extrem de specializată ca dye-sub.

Colorant durabil

Cu siguranță, unele aplicații rămân dincolo de acoperirea imprimantelor latex, UV, solvent și apos, spune Austin McKinlay, director general al Universal Image Systems (UIS), o companie de format larg care s-a mutat în imprimarea textilelor sub coloranți acum cinci ani (vezi boxout deasupra).

„Dye-sub asigură că mânerul țesăturii nu este schimbat - rămâne pliabil, este rezistent la zgârieturi, impermeabil și lavabil”, spune el. „Durabilitatea substanței colorante este extraordinară. Cea mai mare parte a muncii noastre este interioară și pentru acest colorant oferă cele mai bune rezultate. ”

Stephen Hood, director general al imprimantei cu format larg ESP din tehnologia ESP, care s-a ramificat în colorant în 2012, este de acord. „Deoarece țesătura este vopsită, culoarea traversează fibrele mai degrabă decât doar la suprafață”, spune el. „Este singurul proces care nu se va zgâria, ceea ce îl face atractiv pentru aplicațiile în care există o probabilitate moderată de scuffing.”

În timp ce aplicațiile pentru interior și îmbrăcăminte sunt cele mai susceptibile de a fi spulberate, aceasta poate fi o problemă cu grafica expozițională transportată de la locație la locație. Iar bogăția și puritatea culorii culorii pe care le oferă dye-sub - poate ca cel mai mare avantaj al acesteia - vor fi apreciate și în lumea graficelor expoziționale.

„Culoarea este atât de curată, pură și bogată”, spune Hood. „Acest lucru este important pentru lucrările POS, muzee și expoziții premium pe care le producem. Veți obține o strălucire de roz, portocale și verde, care arată că au fost imprimate folosind o culoare spot, mai degrabă decât produsă din patru culori. Dye-sub ne oferă ceva diferit, iar clienții sunt întotdeauna uimiți de culoare. ”

Egerton este de acord: „Dacă doriți cele mai vibrante rezultate, doriți totuși vopsea sub UV sau latex. În această privință, UV și latexul sunt mufe ale tuturor meseriilor și maeștrii nimănui. ”

Dye-sub este adesea opțiunea potrivită pentru volume mari. „Nu există nicio îndoială dacă produceți volume mari de textile, apoi tehnologia de producție preferată pentru vopsire este„, spune Nigel Briggs, specialist în produse la Euromedia Fujifilm.

„Până relativ recent - ultimul an sau cam așa ceva - imprimantele mari de format larg au amânat investițiile în kituri textile dedicate”, adaugă Egerton. „Este vorba de masă critică - odată ce ajungi la un anumit volum, are sens să o aduci în casă. Cu siguranță îi vedem pe clienți începând prin externalizare și apoi, atunci când volumul o justifică, aducând producția internă. ”

Puncte forte reale

Dar cazul pentru imprimarea textilelor care nu sunt colorate nu se bazează doar pe materiale noi. Există, de fapt, alți factori care fac ca unele tehnologii non-colorante să devină o alternativă din ce în ce mai viabilă și chiar superioară.

Chiar și Hood, un mare susținător al substanțelor colorante, recunoaște că procesul are limitări și că există unele aplicații textile pe care le folosește mașinile sale cu solvent și UV pentru preferință. „Alegem UV peste colorantul pentru textile dacă există o mulțime de text vizualizat îndeaproape, deoarece rezultatele sunt puțin mai clare”, spune el.

De asemenea, consolidarea carcasei pentru imprimarea textilelor pe kitul de semnalizare generală este dezvoltarea recentă a cernelurilor UV și latex. Progresele recente înseamnă că acum sunt mai flexibile, ceea ce înseamnă că există cazuri în care acum ar putea fi potrivite pentru aplicații care anterior au fost protejate de colorant.

„Cele mai recente cerneluri tratate cu UV sunt mult mai flexibile și mai conforme”, spune Egerton. „Obișnuia să fie un risc ca, dacă un material textil imprimat cu UV să se flexeze, să se crape, dar cernelurile noi au redus sau eliminat această problemă. Sunt surprins de cât de bune sunt unele imprimeuri UV pe materiale textile și cât de puțin au impact asupra mânerului materialului. ”

Există acum, atunci, o multitudine de factori care fac din ce în ce mai viabilă și atractivă imprimarea cu solvent, UV, latex și apoasă a textilelor. Cel mai decisiv din ultima perioadă a fost însă o erupție recentă de produse textile, atât de la tradiționalele textile, cât și de la producătorii de arte grafice, concepute special pentru aceste tehnologii.

Aceasta va fi, desigur, muzică pentru urechile multor imprimante de format larg, dornice de diversificare fără a investi în noul kit scump. Ceea ce vor trebui să ia în considerare mai întâi, sunt acele argumente deja bine stabilite cu privire la culoarea superioară a vopselei, rezistența la zgârieturi și adecvarea pentru un volum mare.

Odată ce au făcut acest lucru și au descoperit substratul potrivit pentru ei, totuși, s-ar putea să se trezească beneficiind de o lume din ce în ce mai materială.

Dye-sub: înțelegerea corectă

În ciuda țesăturilor și a cernelurilor pentru imprimarea textilelor nespecializate, acum majorându-se, multe imprimante de format larg au decis că ruta de colorare este încă cea mai bună pentru ei.

Două astfel de imprimante sunt Sistemele de imagine universale (UIS) ale Essex și Tehnologia ESP din Kent. UIS este un stalwart în format larg, după ce a început cu un Encad NovaJet în 1994. S-a mutat în producția de textile cu o imprimantă de colorare în urmă cu cinci ani și acum rulează trei mașini de colorare, dintre care două sunt Mimaki JV5, alături de imprimante UV cu plată și imprimante roll-to-roll cu solvent de 5 m lățime. Completarea imprimantelor Mimaki este o presă termică Monti Antonio utilizată pentru setarea textilelor imprimate direct și pentru transferul imaginilor produse pe hârtie pe țesătură.

Compania imprimă preponderent pe textile pentru afișarea cu amănuntul și expoziții și grafică pentru evenimente. Pentru a deservi aceste sectoare, produce grafică montată pe perete, grafică de sine stătătoare și grafică suspendată într-un amestec de formate cu iluminare frontală și retroiluminată.

Tehnologia ESP a intrat în dye-sub prin instalarea unui Hollanders ColorBooster XL în 2012. Compania imprimă o gamă largă de aplicații cu textile, concentrându-se pe piețe premium unde calitatea este primordială, inclusiv grafică pentru muzee și expoziții. Hood spune că în aceste setări, dye-sub are o calitate unică, care elimină reflexiile dure cauzate de iluminarea puternică, care nu poate fi controlată. De asemenea, produce afișaje iluminate din spate extrem de puternice, cu bogăția ființei negre, pentru ochii lui, singurul proces cu jet de cerneală care se apropie de densitatea unui Duratrans.

Ambele imprimante ar recomanda să nu subestimăm ce este implicat în pășirea în această nouă lume a tehnologiei.

„Pregătirea a fost o curbă abruptă de învățare”, spune Austin McKinlay, directorul general al UIS. „Nu este un proces simplu - trebuie să aflați modul în care o țesătură se va micșora în presa termică și va oferi o compensare opera de artă pentru a vă asigura că dimensiunea finală și raportul de aspect sunt corecte. Controlul culorilor este, de asemenea, critic. Trebuie să acordați o atenție deosebită setărilor de căldură și timp de pe presa de căldură pentru a asigura o reproducere și un transfer de culoare consistente. ”

Pentru directorul general al ESP, Stephen Hood, obținerea materialului potrivit a fost esențială. Imprimantele trebuie să realizeze „efectul dramatic pe care acesta îl poate avea asupra rezultatelor”, sfătuiește el, adăugând că este crucial să găsești partenerul media potrivit.

„Înțelegerea cu Hollanders a adus o relație strânsă cu Georg + Otto Friedrich, care furnizează țesăturile. Putem obține o culoare perfect rezonabilă din alte materiale, dar nu există atât de mult suport ”, spune el. „Alegerea partenerului media preferat înseamnă că evitați ca vânzătorii să se învinovățească reciproc atunci când există o problemă, mai degrabă decât să găsiți o soluție.”

În timp ce este tentant să vă amestecați cu o gamă de materiale colorante, în continuă expansiune, ESP a descoperit că, cel puțin pentru ei, mai puțin este mai mult. „Pentru noi să cumpărăm o astfel de mașină specializată este neobișnuit și ușor surprinzător. Venind dintr-un ecran de fundal în care sunteți obișnuiți să tipăriți pe orice suntem obișnuiți să solicităm flexibilitatea mașinilor noastre ”, spune el.

„Dar ceea ce am învățat cu dye-sub este să menținem gama de materiale mici și simple. Avem o față luminată, o lumină din spate și o lumină oprită și cam atât. ”

„Știu că există tot felul de țesături exotice, dar nu am experimentat cu adevărat. Accentul nostru a fost pus pe culoarea fără compromisuri - ceea ce îi face pe oameni să spună „wow” ”.